電鍍金剛石砂輪優(yōu)缺點(diǎn)有哪些?

　　金剛石砂輪廠家總結(jié)：

　　電鍍金剛石砂輪的使用時(shí)要對產(chǎn)品有著足夠的了解是很有必要的，充分的了解產(chǎn)品自身，可以幫助使用者更好的使用產(chǎn)品，今天來為大家普及一下電鍍金剛石砂輪優(yōu)缺點(diǎn)有哪些?

　　電鍍金剛石砂輪是用電化學(xué)法制作的金剛石砂輪，砂輪工作層含有金剛石磨粒，金剛石磨料被金屬結(jié)合劑粘結(jié)在基體上。首先沉積金屬結(jié)合劑的厚度為金剛石磨粒高度的20%(上砂)，然后繼續(xù)用金屬結(jié)合劑把金剛石磨粒粘結(jié)(增厚)，厚度約為磨粒高度的2/3。包括金剛石修整砂輪，磨削或切削用金剛石砂輪。

　　電鍍金剛石砂輪優(yōu)點(diǎn)：

　　1、電鍍工藝簡單，投資少，制造方便;

　　2、無需修整，使用方便;

　　3、單層結(jié)構(gòu)決定了它可以達(dá)到很高工作速度，目前國外已高達(dá)250～300m/s;

　　4、雖然只有單層金剛石，但仍有足夠壽命;

　　5、對于精度要求較高滾輪砂輪，電鍍唯一制造方法。

　　正由于這些優(yōu)勢，電鍍砂輪高速、超高速磨削占據(jù)著無可爭議主導(dǎo)地位。

　　電鍍金剛石砂輪存缺陷：

　　鍍層金屬與基體及磨料結(jié)合面上并不存牢固化學(xué)冶金結(jié)合，磨料實(shí)際上只被機(jī)械包埋鑲嵌鍍層金屬，因而把持力小，金剛石顆粒負(fù)荷較重高效磨削易脫落(或鍍層成片剝落)而導(dǎo)致整體失效;

　　為增加把持力就必須增加鍍層厚度，其結(jié)果磨粒裸露高度容屑空間減小，砂輪容易發(fā)生堵塞，散熱效果差，工件表面容易發(fā)生燒傷。目前國內(nèi)電鍍砂輪制造尚未實(shí)現(xiàn)按加工條件要求而優(yōu)化設(shè)計(jì)出砂輪最佳地貌，單層電鍍金剛石砂輪這些固有弊端必然會(huì)大大限制它高效磨削應(yīng)用。

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